Korrosionsskyltar i mätinstrument

Aug 09, 2024

Lämna ett meddelande

I industriella processer är instrument kritiska för att övervaka och kontrollera olika parametrar, vilket säkerställer säkerhet och stabilitet i verksamheten. Men med tiden kan dessa instrument, installerade på processrörledningar och produktionsutrustning, påverkas av korrosiva medier. Detta minskar inte bara deras prestanda och tillförlitlighet utan kan också leda till allvarliga problem som läckor, vilket utgör säkerhetsrisker i produktionsprocessen. När du märker något av följande tecken kan din utrustning eller rörledning skicka dig varningar om korrosion.

 

1. Gropkorrosion: Små hål och ytförsämring

Om du observerar små, gropliknande fläckar på metallytan, särskilt om de är tätt packade och liknar jämn korrosion, eller om det finns en märkbar förändring i färg (t.ex. svart, blå, grön), kan det tyda på gropkorrosion. Denna typ av korrosion är mycket lokaliserad och börjar ofta med ytdefekter, utskjutande inneslutningar eller metallkorngränser. Eftersom gropkorrosion kan tränga in under ytan och ofta täcks av korrosionsprodukter är den svår att upptäcka. Utrustningsfel visar sig vanligtvis som en eller flera korrosionsperforeringar, sällan som fullständig skada.

 

2. Spänningskorrosionssprickor: Sprickor och deformation

När sprickor uppstår på ytan eller inuti metallmaterial, som ofta sträcker sig längs spänningens riktning och visar spröda sprickegenskaper, eller om du ser lokala fördjupningar eller gropar med varierande djup, kan detta vara tecken på spänningskorrosionssprickor (SCC). Austenitiskt rostfritt stål kan, när det utsätts för miljöer som innehåller kloridjoner, uppleva klorid-inducerad spänningskorrosion (CISCC). Detta inträffar vid temperaturer över 54-79 grad , särskilt i lågt pH eller syresatta miljöer, även med spårmängder av klorid. Detta resulterar ofta i transgranulär sprickbildning, men intergranulär sprickbildning kan också förekomma.

 

3. Väteförsprödning: Ytblåsor och sprickor

Om du ser många små blåsor på metallytan kan det bero på att atomärt väte diffunderar in i stålet och fastnar vid hålrum, inneslutningar eller icke-metalliska inneslutningar. Expansionstrycket hos det ackumulerade vätet orsakar så småningom väggseparation och märkbar blåsbildning på metallytan. Spröd fraktur i metallkorngränsområdet, benägen att spricka, och oregelbundet formade gropar och hål i korngränsområdet är också indikatorer. Dessa symtom kan tyda på närvaron av intergranulär korrosion.

 

4. Galvanisk korrosion: Elektrokemiska reaktioner och ytnedbrytning

När du observerar elektrokemiska reaktioner på metallytan, såsom bubbelbildning eller oxidations-/reduktionsreaktioner, eller när lokal korrosion som gropar eller hål uppstår, kan det bero på galvanisk korrosion. Detta kan orsaka att metallytan korroderar, slits eller etsar, vilket leder till grovhet eller ojämnhet, vilket kan minska flödet eller öka tryckfallet.

 

5. Isolationsfel Korrosion: Onormal temperatur och läckage

En onormal ökning eller minskning av den yttre yttemperaturen på utrustning eller rör, märkbara temperaturskillnader jämfört med omgivande områden, bucklor, sprickor eller flagning i isoleringsskiktet, eller tecken på vätske- eller gasläckage, kan indikera korrosion under isolering (CUI) . Dessutom är förändringar i utseendet på utrustning eller rör, såsom färgförändringar, ytjämnhet eller oxidation, nyckelindikatorer. Betydande deformation under påfrestning, som kraftig hängning av ugnsrör, beror ofta på krypskador.

 

info-689-500

 

Slutsats

Korrosion kan variera beroende på typ av metall, temperatur och miljöfaktorer. När du utför korrosionsanalys är det därför viktigt att använda en kombination av observationsmetoder och testtekniker för att göra en heltäckande bedömning.

 

För att förhindra korrosion av mätinstrument, bör vi vara uppmärksamma på korrekt materialval och produktanvändning, installation och underhåll.

 

Som tillverkare av tryck-, nivå-, flödessensorer och flödesmätare är våra produkter designade för att tåla tuffa industriella miljöer, inklusive de som är utsatta för korrosion.

 

Om du inte vet hur man väljer rätt produkt med rätt material hjälper våra ingenjörer gärna till att minska riskerna och garanterar långsiktig driftsäkerhet och effektivitet. Kontakta oss idaghär